时间：2019-09-01 点击：732次
深圳创新高工具实业有限公司创建于2004年，公司座落于花园城市称号及创新科技前沿的深圳龙华，现拥有厂房二千多平方米，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的制造型企业。专业研发、生产及销售“创新高CXG”与“ROHS”品牌的系列环保电子产品，其中包括数控恒温电烙铁，无铅焊台，抚顺配音公司热风枪，测试仪表等，自动化焊接工具、生产辅助设备、防静电产品、测试仪表等。为了满足客户的配套需求，公司还代理了国外诸多品牌的电子工具、防静电产品，并承接国内外OEM、ODM业务。
是电子制作和电器维修的必备工具，在手机维修更换电路板上的元件时，会产生电烙铁不沾锡的情况，那么这时候该怎么处理呢？
1、烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长，导致了电烙铁铜头表面的氧化，使得表面生成一层氧化铜，妨碍沾锡。处理办法：一般惯用的处理方法是用小刀刮去氧化铜的薄膜，透出里面没有被空气氧化的铜。然后放入松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但这种处理方法清除得慢而且不彻底。弊端是，长期刮下去，铜头会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏铜头。
2、电烙铁通电，手握把柄，把烙铁头放进酒精中，2分钟后取出，氧化物就彻底的清除了，铜头焕然一新。使用时间长了，电烙铁头常常不粘锡。这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜，妨碍粘上焊锡。一般的处理方式就是用小刀刮去表面的氧化铜，露出里面没有被氧化的铜。然后放进松香里面蘸一下，再粘上焊锡。但是这样烙铁头会越来越细，而且清除的不彻底，影响使用。
3、烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。
电烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外，我们还可以从其它九个方面来找原因：
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
是用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。
手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。
焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊锡丝供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。跟普通的电烙铁相比，恒温焊台有以下优点：
烙铁头有尖头、马蹄头、刀头等之分，它们在使用范围上有着各自的局限性。比如尖头烙铁适合焊接较小的元件，刀头烙铁适合贴片元件及芯片的焊接。焊台可以根据焊接需要，自由更换烙铁头。
恒温焊台达到设定的温度后，就不在继续加温，相应的降低了能耗。也就是说，同样的焊接效果，焊台用电少
焊台温度能够得到控制，不会无限升高，所以，烙铁头的寿命和发热芯的寿命较长;
焊台的手柄电压只有交流24伏，属于安全电压，因此一般不会出现触电现象。并且焊台具有除静电功能，可以有效避免焊接时静电对元件的损伤。
烙铁头使用注意事项：第一，选择适宜的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议第一次加热时温度不要太高(260°左右)，用锡覆在烙铁头上，以便去除其氧化物。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可保护对于温度敏感之元件。第二，烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，然后清理干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。第三，抚顺配音公司如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。第四，如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。第五，当出现以下变形、缺陷情况时，应对烙铁头进行更换。烙铁头保养知识要点：首先进行焊锡工作前：应先清洁烙铁头氧化物。其次检查烙铁头是否存在边缘不完整、是否出现孔洞现象；再者进行焊接工作中：先在表面镀上一层锡以使烙铁头得到焊锡的保护及更好的粘锡，方便焊接作业，在需要焊锡产品选择适宜的焊锡温度。最后焊接工作结束后：关掉设备电源开关，然后再次清洁烙铁头，让烙铁头温度稍为降低后上一层新锡作保护。
焊台和电烙铁都是常见的焊锡工具，而且操作方式也差不多，然而电烙铁属于低端和初级的焊锡工具，而焊台是现代正规的焊锡设备了。从本质上说，焊台也是电烙铁的一种，只是在电子焊接发展过程中因为焊接技术的发展要求而出现的新的焊接工具，所以现在有好些人把焊台还是叫电烙铁，其实现在的焊台已经有了很大的发展，品牌上有了很多，在功能上有了很大的发展！
焊台定义：焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。
焊台的组成：控制台，手柄（由绝缘材料，发热芯和烙铁头组成），烙铁架构成。
电烙铁：一般意义上的电烙铁，是我们说的单柄电烙铁，有内热式电烙铁，外热式电烙铁，可调温电烙铁。从材料上说，有木柄电烙铁，塑柄电烙铁等！ 电烙铁的组成：电烙铁由（手柄）、（连接杆）、（弹簧夹）、（烙铁芯、烙铁头） 等部分组成！
3、焊台的焊锡效率相对电烙铁来说较高，热效率能够达到80%左右，电烙铁最多也就50%。
1、焊台有一个电源开关，要用的时候打开，不用的时候关闭。比开电视机还简单，简单到开、关电灯一样。
2、有指示灯。如果焊台忘了关，在几米开外，一眼就可以看出焊台是否还在工作。
4、回温比较快。拆焊电脑主板上的电解电容没问题。一个焊台，可当30W烙铁，也可当作60W烙铁来用。
我曾比较过40W外热电烙铁与仿936焊台，拆换主板电容的效率。30W烙铁，花费1.5小时，差点把主板弄坏。用936焊台，只花费十几分钟就换上了新电容，共21个电容。
而普通烙铁，优点是便携。缺点是，对操作员焊接技术要求比较高。我个人觉得，会用普通烙铁，用焊台会很轻松的。用惯焊台，不一定会用普通烙铁。
焊台和电烙铁的优势对比1、效率比较，恒温焊台的效率相对较高，热效率可以达到80%左右，电烙铁一般能有50%就不错了；
2、能耗比较，恒温焊台能耗比较低，因为到了调节好的温度，就不在加温，相应的能耗较低，也就是说，同样的焊接效果，焊台用电较少；
4、耗材寿命比较，焊台的温度得到控制，不会无限升高，所以，烙铁头的寿命和发热芯的寿命较高；
5、安全比较，焊台的手柄电压只有交流的24伏，属于安全电压，一般不会出现触电现象；
烙铁头又称焊咀，是电子焊接用量最大的耗材之一，正确使用保养烙铁头不仅可以提高烙铁头的使用寿命，还能够提高焊接产品的质量，减少返修的数量与时间，在极大程度上降低生产成本。以下是我们总结的几大简单常用的烙铁头保养方法。
电子焊接作业前，必须先把高温清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
焊台焊接作业完毕后，将温度调至约250℃，然后清洁烙铁头，最后将烙铁头加上一层新锡作保护，这样可以保护焊咀和空气隔离，焊咀不会和空气中的氧气发生氧化反应。
当不使用焊台时，不可让烙铁头长时间处在高温状态，这样会使烙铁头上的焊 剂转化为氧化物，致使烙铁头的导热功能大为减退。当焊台不使用时应把电源关掉（针对非
② 如果焊咀的镀锡层部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用清洁海绵抹净焊咀。如此重复清理，直到彻底去除氧化物，然后在镀上新锡层。
请勿施过大压力进行焊接作业，否则会使烙铁头受损变形。只要让烙铁头充分接触焊点，热量就可传递，无需大力焊接。
高温焊接会加速烙铁头氧化，降低烙铁头使用寿命。如烙铁头温度超过470℃，它的氧化速度是380℃的两倍。
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用，使用后应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
烙铁头上若有黑色氧化物，就极可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先
把烙铁头温度调到约250℃，再用清洁海绵清洁，然后再上锡。不断重复此动作，直
烙铁放在焊架上不用时，应小心把烙铁放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏，抚顺配音公司或因碰触烙铁架无法自动休眠，烧毁烙铁。
有效率并增加烙铁头耐用程度。而一旦选用错误的烙铁头不仅会影响烙铁焊接效率，
并且烙铁头大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。
此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接时可使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，大大增加了它的寿命。所以短而粗的烙铁头传热比尖细的烙铁头快，而且更为耐用。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选用能够与焊点充分接触的几何尺寸烙铁头能极大提高焊接效率。
据上所述，烙铁头(也称焊咀)选择非常重要，它不仅影响焊接效果和焊咀寿命，更重要的是根据不同芯片的封装形式它会发挥更大的价值。选择烙铁头时主要考虑以下因素：
2）根据焊接元件种类、焊点接触容易程度和锡量需要大小选择烙铁头的形状。烙铁头的形状按照上锡位置和外观分为以下种类：
）尖头（长园头）焊咀：尖端优细，适合精细焊接,或焊接空间狭小的情况，也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。
2）圆锥形（园头）焊咀：无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接，适合一般焊接，无论焊点大小，都可以使用。
3）一字批形（凿状）焊咀：用两边进行焊接，适合需要多锡量的焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
4）刀式（K形）焊咀：用刀面进行焊接，适用拖拉式焊接，适用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、电源、接地部份元件、修正锡桥、连接器等焊接。
5）斜切圆柱形（马蹄状）焊咀：用烙铁头前端斜面部份（一般为45°）进行焊接，适合需要多锡量的焊接。有的烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份
才上锡。适用焊接面积大、粗端子、焊点大的情况。微型号烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生的锡桥、锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的烙铁头比较适合。中型直径烙铁头适合焊接电阻、二极管等元件，管脚距较大的SOP及QFP芯片。大型直径烙铁头适用于粗大端子、电
6）H型（鸭咀状）焊咀：适用拉焊式焊接管脚距较大的SOP、QFP等芯片。
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
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