阿勒泰配音公司

　　人们采用电脑监控，就会实现配料称量误差的自动补偿。当计算机发现供料称量不足就可以自动补给。

　　焦炭的水分更是人力难以控制的。如果使用计算机监控，就可以测出焦炭水分的多少，如果不足，也可以自动补偿。这样，就会提高高炉上料效率，提高冶铁的数量和质量，同时减轻了炼铁工人的体力。

　　根据客户订单的要求，在原料仓库中取出广块尺寸合适的钢坯，送人加热炉加热。计算机可以算出轧制道数、每次压下量和轧制速度，从而控制热轧机轧出符合客户需要的成品，配音学英语既不浪费，也使客户称心。

　　近年来，计算机在冶炼方面越来越显示出它的作用。一些先进的工厂，从配料、冶炼、产品加工等，都使用了计算机。有些工厂使用计算机管理和指导生产。例如从原料配备、控制炉温和冶炼质量等等。还有的使用机器人搬运，大大减轻了冶炼工人的劳动量。

　　医生可以通过观察，或者使用仪器透视、拍照等方法，测出病人的伤势情况和部位，采取有效措施，及时治疗，免去病人的痛苦。

　　有些金属材料的焊接工艺，诸如飞机、轮船和汽车体的焊接以及输油管道和其他一些机件的焊接，也是马虎不得的。如果出了差错，造成的损失是不可估量的。

　　且不说飞机、汽车、轮船，配音学英语就是输油管道这样简单的工艺和工件，一旦焊接不好，发生漏油，也将造成很大的损失。

　　计算机的发展和广泛应用给焊接工艺带来了很大的惠利。采用电脑“探伤”可就比人工检测高明多了。

　　这项技术在国外很早就被采用，并取得了理想的效果。我国在这方面的研究成果也很显著。

　　我国研制的工业纹理识别系统会使这类检测自动完成。该系统含有光测力学图像分析软件及金相图像分析软件。在电脑的控制下，石油钢管焊缝及压力的质量可以自动判定。

　　轴承是许多机器的重要部件，如果轴承表面质量不合格会影响机器的使用寿命，甚至容易导致事故。所以对轴承的质量要求是很严格的。如果采用电脑控制和检测，就不容易出现不合格的产品，更不会让次品流向社会。

　　有些工厂，诸如造船厂、汽车制造厂等，还采用机器人焊接，包括点焊、弧焊无所不能，而且质量很好。例如、汽车的驾驶室，主要采用点焊的方法，把各个分离扳件焊成一个整体。人工点焊不仅劳动强度大，而且质量也不容易保证。

　　如果使用点焊机器人不仅能保证质量，也大大减轻了工人的劳动强度。它可以自动编程，可以调整空间定位，就是工厂要更换汽车的类型，也不用更换机器人。

　　由于机器人焊接的自动检测系统很完美，所以，也就不容易出现“伤痕”，也就不需要再“探伤”了。